手工装配输送线的基本结构

总装配时间是在流水线上装配产品的各道装配工序时间的总和，自动输送线，一般用Ｔcw表示（单位为min)瓶颈工位，因为在生产线上不可能将产品的全部装配平均分配到每个工位，所以在流水线上的一系列工位中所需要的工艺操作时间是各不相同的；平均生产效率是指手工装配流水线单位时间内所完成产品的件数，一般用Rp表示（单位为件／min）；节拍时间指流水线在稳定生产前提下每生产一件产品或半成品所需要的时间一般用Ｔr表示，它代表每个工位的平均占用时间．则每一工位在时间上构成以下关系：Ｔc＝Ｔs＋Ｔr＋Ｔd

输送线带跑偏原因

输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，合肥输送线，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。 在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。

工装板输送线的加速原理

  工装板输送线，也叫倍数链输送线，倍速链输送线，由于能实现倍速的功能，另外，加上阻挡器定位，可使工件自由运动或停止，所以，广泛的应用于电子、机械产品的装配生产线。

工装板输送线采用特1制的，经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨，使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性，适合产品大批量连续生产。需要注意的是，工装板输送线如果在短时间内未使用的话，要进行全1面清洁，如工装板、风扇、线体、导轨等。